청동 가공 부품의 결합 방법은 무엇입니까?

이봐! 청동 가공 부품의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 부품의 다양한 결합 방법에 대해 질문받습니다. 글쎄, 나는 이해하기 쉬운 방식으로 당신을 위해 그것을 분해하기 위해 여기에 있습니다.

먼저, 브론즈 가공 부품에 합류하는 것이 왜 중요한지 이야기 해 봅시다. Bronze는 내구성, 부식성 및 우수한 가공성으로 유명한 훌륭한 재료입니다. 그러나 때로는 더 복잡한 구조를 만들려면 여러 부품을 결합해야합니다. 그것이 결합 방법이 들어오는 곳입니다.

납땜

청동 가공 부품을위한 가장 일반적인 결합 방법 중 하나는 납땜입니다. 납땜은 솔더라고 불리는 충전제 금속을 사용하여 두 개 이상의 금속 조각을 결합합니다. 솔더는 청동보다 용융점이 낮으므로 기본 금속에 너무 많은 영향을 미치지 않고 녹을 수 있으며 관절로 흘릴 수 있습니다.

납땜 프로세스는 결합 할 청동 부분의 표면을 청소하여 시작합니다. 이것은 납땜이 제대로 부착되는 것을 방해 할 수있는 먼지, 오일 또는 산화를 제거합니다. 그런 다음 플럭스가 관절 영역에 적용됩니다. 플럭스는 남은 산화를 제거하고 솔더의 흐름을 촉진합니다.

다음으로, 솔더는 녹을 때까지 가열되어 관절에 적용됩니다. 솔더가 냉각되면 청동 부분 사이에 강한 결합을 형성하고 형성합니다. 납땜은 비교적 쉽고 비용 - 효과적인 방법이며 소규모 스케일 및 대형 스케일 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 보석 산업에서 일반적으로 브론즈 구성 요소에 합류하는 데 사용됩니다.

브레이징

브레이징은 납땜과 유사하지만 용융점이 더 높은 필러 금속을 사용합니다. 브레이징에서, 충전제 금속은 용융점 위로 가열되며 모세관 작용에 의해 관절로 끌어집니다. 납땜에 대한 브레이징의 장점은 더 강한 관절을 생성하여 더 높은 온도와 기계적 응력을 견딜 수 있다는 것입니다.

납땜과 마찬가지로 청동 부분의 표면을 청소해야하고 브레이징 전에 플럭스가 적용됩니다. 그런 다음 부품은 일반적으로 토치 또는 용광로로 적절한 온도로 가열됩니다. 충전제 금속이 녹고 조인트를 채우면 어셈블리가 냉각됩니다. 브레이징은 종종 자동차 및 항공 우주 산업과 같이보다 강력한 연결이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 청동 브레이즈 조인트는 엔진 구성 요소에 사용되어 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

용접

용접은 청동 가공 부품을 결합하기위한 또 다른 옵션입니다. 용접은 기본 금속을 관절 영역에서 자체적으로 녹여 함께 융합시키는 것을 포함합니다. Tig (Tungsten Inert Gas) 용접 및 MIG (금속 불활성 가스) 용접과 같은 청동에 사용할 수있는 여러 유형의 용접 공정이 있습니다.

Tig Welding은 비 소모성 텅스텐 전극을 사용하여 청동 부분이 녹는 아크를 만듭니다. 필러로드는 응용 프로그램에 따라 사용되거나 사용되지 않을 수 있습니다. Tig Welding은 용접 공정을 정확하게 제어 할 수 있으며 고품질 용접을 생성 할 수 있습니다. 그것은 종종 얇은 벽으로 둘러싸인 청동 부분에 사용되거나 매우 깨끗하고 심미적으로 유쾌한 용접이 필요할 때 사용됩니다.

반면에 MIG 용접은 용접 건을 통해 공급되는 소모품 와이어 전극을 사용합니다. 와이어는 용접이 녹고 용접을 형성합니다. MIG 용접은 TIG 용접보다 빠르며 두꺼운 청동 부품에 적합합니다. 그러나 양질의 용접을 달성하려면 더 많은 기술이 필요할 수 있습니다. 용접은 일반적으로 중장기 건설과 같이 크고 강한 청동 구조를 제조 해야하는 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

기계적 고정

기계식 고정은 청동 가공 부품을 결합하는 간단한 방법입니다. 너트, 볼트, 나사 또는 리벳을 사용하여 부품을 함께 고정하는 것이 포함됩니다. 이 방법은 구현하기 쉽고 필요한 경우 분해 및 재 조립을 허용합니다.

너트와 볼트를 사용하면 구멍이 청동 부분에 뚫고 볼트를 구멍을 통해 삽입하고 너트로 조입니다. 나사는 비슷한 방식으로 사용될 수 있지만 종종 자체 태핑이므로 청동에 나사산을 만들 수 있습니다. 리벳은 또 다른 옵션입니다. 그것들은 프리 - 드릴 구멍에 삽입되며 한쪽 끝에 부품을 함께 잡고 변형됩니다.

기계적 고정은 조인트를 향후 조정 또는 교체해야 할 응용 분야에서 인기있는 선택입니다. 예를 들어, 일부 브론즈 가구 설계에서 기계식 패스너는 다른 부품을 조립하는 데 사용되므로 운송 및 설치가 쉽습니다.

접착제 결합

접착제 본딩은 청동 가공 부품을 결합하는 현대적인 방법입니다. 접착제를 사용하여 부품을 결합하는 것이 포함됩니다. 접착제는 강력하고 내구성있는 결합을 제공 할 수 있으며 실란트 역할을하여 수분 및 기타 오염 물질의 유입을 방지 할 수 있습니다.

에폭시, 시아 노 아크릴 레이트 및 폴리 우레탄 접착제와 같은 다양한 유형의 접착제가 있습니다. 에폭시 접착제는 고강도 및 화학 저항성으로 유명합니다. 그들은 종종 오래 지속되는 채권이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 슈퍼 접착제로도 알려진 시아 노 아크릴 레이트 접착제는 신속하게 결합되며 소규모 스케일 응용에 적합합니다. 폴리 우레탄 접착제는 유연하고 약간의 움직임을 견딜 수있어 부품이 진동 또는 열 팽창을 경험할 수있는 응용 분야에 적합한 선택입니다.

접착제를 바르기 전에 청동 부분의 표면을 청소하고 준비해야합니다. 여기에는 표면을 샌딩하여 더 나은 접착력을 높이기 위해 표면적을 증가시키는 것이 포함될 수 있습니다. 그런 다음 접착제를 표면 중 하나 또는 둘 다에 적용하고 부품을 함께 누릅니다. 접착제는 치료에 남겨져 있으며 접착제 유형에 따라 몇 분에서 몇 시간이 걸릴 수 있습니다.

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결론적으로, 청동 가공 부품에 대한 올바른 결합 방법을 선택하는 것은 조인트의 강도 요구 사항, 애플리케이션 환경, 부품의 크기 및 모양 및 비용과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 각 방법에는 고유 한 장점과 단점이 있으며 특정 요구에 가장 적합한 가장 좋은 방법을 선택하는 것이 중요합니다.

고품질 청동 가공 부품을 시장에 가고 프로젝트를위한 최상의 결합 방법에 대한 조언이 필요한 경우 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 올바른 결정을 내리고 프로젝트의 성공을 보장하는 데 도움을주기 위해 왔습니다.

참조 :

• 금속 핸드북 : ASM International 용접, 브레이징 및 납땜
• 금속에 가입하는 과학, John Wiley & Sons