CNC 가공 알루미늄 6061 부품을위한 올바른 절단 도구를 선택하는 방법은 무엇입니까?

이봐! CNC 부품 알루미늄 6061의 공급 업체로서, 나는이 재료를 가공하기위한 올바른 절단 도구를 선택하는 것이 얼마나 중요한지를 직접 보았다. 알루미늄 6061은 가볍고 강력하며 작업하기 쉽기 때문에 CNC 가공 세계에서 매우 인기가 있습니다. 그러나 잘못된 절단 도구를 선택하면 표면 마감, 공구 마모 및 부품 거부와 같은 모든 종류의 문제가 발생할 수 있습니다. 이 블로그에서는 CNC 가공 알루미늄 6061 부품을위한 올바른 절단 도구를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.

알루미늄 이해 6061

절단 도구에 뛰어 들기 전에 알루미늄 6061을 특별하게 만드는 이유를 빨리 살펴 보겠습니다. 마그네슘과 실리콘을 함유 한 합금으로 강도와 부식 저항성을 제공합니다. 또한 가공 가능성이 뛰어나서 잘라 내고 뚫고 쉽게 모양을 만들 수 있습니다. 그러나, 알루미늄 6061은 또한 재료의 칩이 절단 도구에 붙어 표면 마감이 열악한 경우에도 빌드 업 에지 (Bue)가 나타납니다.

알루미늄을위한 절단 도구의 유형 6061

CNC 가공 알루미늄 6061 부품에 사용할 수있는 몇 가지 유형의 절단 도구가 있습니다. 가장 일반적인 것들은 다음과 같습니다.

엔드 밀스

엔드 밀은 아마도 CNC 가공에서 가장 널리 사용되는 절단 도구 일 것입니다. 그들은 다양한 모양과 크기로 제공되며 밀링, 시추 및 윤곽선에 사용될 수 있습니다. 알루미늄 6061의 엔드 밀을 선택할 때는 높은 나선 각도 (30-45도)와 날카로운 절단 가장자리를 가진 사람을 찾으십시오. 높은 나선 각도는 칩을 빠르게 대피하여 BUE의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 당신은 우리를 확인할 수 있습니다정밀 CNC 회전 부분최종 공장의 일부 사례는 행동 중입니다.

드릴 비트

드릴 비트는 알루미늄 6061 부품의 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 드릴 비트를 선택할 때는 칩을 대피하는 데 도움이되는 날카로운 포인트와 플루트 디자인을 찾으십시오. 알루미늄 6061의 경우 118도 포인트 각도를 가진 트위스트 드릴 비트가 좋은 선택입니다. 단일 패스로 다양한 크기의 구멍을 만드는 데 스텝 드릴 비트를 사용할 수도 있습니다.

리머

리머는 구멍을 정확한 직경과 표면 마감으로 마무리하는 데 사용됩니다. 알루미늄 6061의 리머를 선택할 때 고속 강철 (HSS) 또는 카바이드 절단 가장자리가있는 것을 찾으십시오. 카바이드 리머는 더 비싸지 만 성능이 향상되고 도구 수명이 길어집니다.

볼 코 엔드 밀

볼 코 엔드 밀은 알루미늄 6061 부품의 윤곽 및 3D 가공에 사용됩니다. 그들은 둥근 팁이있어 부드러운 곡선과 표면을 만들 수 있습니다. 볼 코 엔드 밀을 선택할 때 큰 반경과 높은 나선 각도가있는 하나를 찾으십시오.

절단 도구를 선택할 때 고려해야 할 요소

사용 가능한 절단 도구의 유형을 알았으므로 알루미늄 6061 부품에 적합한 요소를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소에 대해 이야기 해 봅시다.

재료

절단 도구의 재료는 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 알루미늄 6061의 경우, 탄화물 절단 도구가 일반적으로 내마모성이 높고 날카로운 최첨단을 더 오래 유지할 수 있기 때문에 가장 좋은 선택입니다. 고속 강철 (HSS) 절단 도구도 옵션이지만 탄화물만큼 내구성이 없으며 더 빈번한 도구 변경이 필요할 수 있습니다.

코팅

많은 절단 도구는 성능을 향상시키기 위해 얇은 재료 층으로 코팅됩니다. 알루미늄 6061의 경우, 질화 티타늄 (TIN), 카보 니트 (TICN) 또는 알루미늄 티타늄 (ALTIN)과 같은 코팅은 마찰과 마모를 줄이고 칩 대발을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

도구 형상

나선 각도, 레이크 각도 및 클리어런스 각도와 같은 절단 도구의 형상은 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 알루미늄 6061의 경우 칩을 신속하게 대피하는 데 도움이되는 높은 나선 각도 (30-45도)가 권장됩니다. 양의 갈퀴 각도는 또한 절단력을 줄이고 표면 마감을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

절단 속도 및 공급 속도

절단 속도와 공급 속도는 절단 도구가 재료를 제거 할 수있는 정도를 결정하는 두 가지 중요한 매개 변수입니다. 알루미늄 6061을 가공 할 때는 재료의 과열을 피하고 BUE를 유발하기 위해 올바른 절단 속도와 공급 속도를 사용하는 것이 중요합니다. 일반적으로 알루미늄 6061에는 높은 절단 속도와 낮은 공급 속도가 권장됩니다.

알루미늄 6061에서 절단 도구 사용 팁

다음은 알루미늄 6061 부품을 가공 할 때 절단 도구를 최대한 활용하는 데 도움이되는 몇 가지 팁입니다.

냉각수를 사용하십시오

알루미늄 6061을 가공 할 때는 냉각수를 사용하는 것이 필수적입니다. 냉각수는 마찰과 열을 줄이려면 공구 수명과 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다. 또한 칩을 씻어 내고 Bue를 방지하는 데 도움이됩니다. 알루미늄 6061 용으로 특별히 설계된 냉각수를 사용하십시오.

절단 도구를 날카롭게 유지하십시오

둔한 절단 도구는 표면 마감이 좋지 않고 절단력이 증가하며 공구 마모를 유발할 수 있습니다. 도구 분쇄기 또는 선명한 서비스를 사용하여 절단 도구를 예리하게 유지하십시오. 도구 모니터링 시스템을 사용하여 절단 도구가 마모되기 시작하고 교체해야 할 때를 감지 할 수도 있습니다.

과도한 절단력을 피하십시오

과도한 절단력은 절단 도구가 조기에 파손되거나 마모 될 수 있습니다. 올바른 절단 속도와 사료 속도를 사용하고 깊은 컷을 피하십시오. 많은 양의 재료를 제거 해야하는 경우 여러 번의 얕은 컷을 취하는 것이 좋습니다.

공작물과 절단 도구를 청소하십시오

알루미늄 6061 부품을 가공하기 전에 공작물과 절단 도구를 청소하십시오. 이것은 가공 중에 문제를 일으킬 수있는 먼지, 오일 또는 잔해물을 제거하는 데 도움이됩니다. 깨끗한 천이나 브러시를 사용하여 공작물과 절단 도구를 청소할 수 있습니다.

결론

CNC 가공 알루미늄 6061 부품에 적합한 절단 도구를 선택하는 것은 고품질 결과를 달성하는 데 필수적입니다. 알루미늄 6061의 특성, 사용 가능한 절단 도구 유형 및 선택시 고려해야 할 요소를 이해하면 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 절단 도구를 선택할 수 있습니다. 냉각수를 사용하고, 절단 도구를 날카롭게 유지하고, 과도한 절단력을 피하고, 공작물과 절단 도구를 청소하십시오. 궁금한 점이 있거나 알루미늄 6061 부품에 적합한 절단 도구를 선택하는 데 도움이 필요한 경우, 상담을 위해 문의하십시오. CNC 가공 프로젝트에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 항상 여기 있습니다. 당신은 또한 우리를 탐구 할 수 있습니다맞춤형 알루미늄 가공 캡슐화베이스그리고가공을위한 CNC 알루미늄 블록CNC 가공 기능을 더 많이 볼 수 있습니다.

참조

• ASM 핸드북, 16 권 : 가공. ASM 국제.
• 데이터 핸드북 가공, 4 판. Metcut Research Associates, Inc.
• 알루미늄 협회. 알루미늄 6061 : 특성, 응용 및 제조.